全自动批量生产线投入运行。新华光公司数字化

京中网（湖北日报网）讯（相国劳动局通讯员李荣嘉）近日，湖北新华光信息材料有限公司的自动化批量生产线顺利完成样机，表明该公司在生产数字化、智能化升级方面取得了长足进步。生产部二楼南北两侧的鲜明对比，直观地标志着传统生产向智能生产的跨越。 改造前，诺斯传统配料线依靠人工操作，环境恶劣，效率有限。还存在因材料不当或管道清洁不彻底而导致交叉污染的风险。改造后，公司专利的AMR智能全自动批量生产线在南侧新建的钢平台上平稳、高效地运行。当员工刷卡时生成一声订单，声音快速的智能AGV小车即可独立完成取料、乘电梯、输送至搅拌机、重新装载的整个过程，真正实现“无人干预、精准高效”。目前，该生产线日产能达到11盆。 此次转型重点关注五个关键进展： 精准防错：AGV替代人工，彻底避免错料和泄漏的风险。优化适配：采用专用混合料斗，消除了混合物料的潜在危险，克服了特殊着色原料使用的限制。效率倍增：柱式混合机效率远高于传统V字型机器，多台AGV并行运行，产能提高数倍。环保与安全：密闭操作改善粉尘问题，自动化减少人工安全风险。劳动力优化：大幅减少一线操作人员的人员配置，有效降低劳动强度。 该项目的成功是跨职能合作、战略领导以及公司高级管理层全力支持的结果。下一步，项目组将持续优化系统，进一步挖掘“减员、防错、增效”潜力，在公司大型数字智能化项目中积累宝贵经验。